Спецодежда (специальная одежда) в общем понимании – это средство индивидуальной защиты, защищающее здоровье сотрудника от негативных факторов на рабочем месте.
Она должна обеспечивать необходимый уровень защиты, отсутствие риска появления ситуаций, могущие привести к появлению опасностей. Быть гигиеничной, не раздражать кожные покровы при применении и позволять нормально производить основную деятельность. Спецодежда должна быть в обязательном порядке сертифицирована.
Для каждого вида деятельности существует свой набор факторов риска и опасности. Так, например, для сварщика опасными факторами будут попадание расплавленного металла на одежду, порезы и проколы вспомогательными инструментами. А для работника холодильного цеха – низкая температура. Фактически, требования к спецодежде для каждой профессии регламентируются отдельными ГОСТами и ТУ.
До 2000-го года спецодежда традиционно производилась из текстильного утиля ограниченной номенклатуры. Эстетика в расчет не бралась, поощрялся сугубо функционал. Но в последние годы ситуация кардинально изменилась. Расширение рынка материалов и тканей породило устойчивый спрос на различные по стилю, цвету и покрою вариантов спецодежды.
Появилась возможность придать для конкретной компании уникальный дизайн, выполнить его в корпоративном стиле. Таким образом, управление внешним видом спецодежды приблизило ее к униформе. Необходимо различать спецодежду в общем понимании и корпоративную. В первом случае во главе стоит защита здоровья сотрудника. А во втором – поддержание корпоративного стиля.
Наиболее часто для пошива обычной спецодежды используют ткани саржевого плетения, хлопок или смешанный с полиэфирным волокном состав. Такие ткани общего назначения еще называют «для защиты от общепроизводственных загрязнений».
Для кожного виділеного небезпечного фактора існують вузькоспеціалізовані тканини. Наприклад, для захисту від вітру, від комах, вогнетривкі та інші.
Она должна обеспечивать необходимый уровень защиты, отсутствие риска появления ситуаций, могущие привести к появлению опасностей. Быть гигиеничной, не раздражать кожные покровы при применении и позволять нормально производить основную деятельность. Спецодежда должна быть в обязательном порядке сертифицирована.
Для каждого вида деятельности существует свой набор факторов риска и опасности. Так, например, для сварщика опасными факторами будут попадание расплавленного металла на одежду, порезы и проколы вспомогательными инструментами. А для работника холодильного цеха – низкая температура. Фактически, требования к спецодежде для каждой профессии регламентируются отдельными ГОСТами и ТУ.
До 2000-го года спецодежда традиционно производилась из текстильного утиля ограниченной номенклатуры. Эстетика в расчет не бралась, поощрялся сугубо функционал. Но в последние годы ситуация кардинально изменилась. Расширение рынка материалов и тканей породило устойчивый спрос на различные по стилю, цвету и покрою вариантов спецодежды.
Появилась возможность придать для конкретной компании уникальный дизайн, выполнить его в корпоративном стиле. Таким образом, управление внешним видом спецодежды приблизило ее к униформе. Необходимо различать спецодежду в общем понимании и корпоративную. В первом случае во главе стоит защита здоровья сотрудника. А во втором – поддержание корпоративного стиля.
Наиболее часто для пошива обычной спецодежды используют ткани саржевого плетения, хлопок или смешанный с полиэфирным волокном состав. Такие ткани общего назначения еще называют «для защиты от общепроизводственных загрязнений».
Для кожного виділеного небезпечного фактора існують вузькоспеціалізовані тканини. Наприклад, для захисту від вітру, від комах, вогнетривкі та інші.